L'assecador al buit de pasta de proteïnes és adequat per assecar tot tipus d'equips d'assecat d'additius alimentaris, especialment com l'assecat de pasta de proteïnes. Com que són materials d'alt contingut en sucre i alta viscositat, de vegades cal remenar o escalfar per obtenir fluïdesa. A causa del seu gruix i poca liquiditat, molts equips d'assecat tradicionals poden no ser gaire adequats per a aquest tipus de material.
L'assecador al buit de pasta de proteïnes pot millorar el grau de buit i reduir la temperatura d'evaporació, d'una banda fent que el material estigui a una temperatura més baixa, de l'altra assolint una certa fluïdesa i distribuint-se uniformement a la cinta transportadora. Després d'un període d'assecat, refredament i procés de trituració de pols, el material pot retenir eficaçment la substància activa i conservar el seu gust, color, estructura, etc., per garantir la qualitat del producte.
L'assecador de cinta al buit amb extracte de proteïna de sèrum de llet en pols és un dispositiu d'assecat al buit amb alimentació i descàrrega contínues. La matèria primera líquida es transporta a l'assecador a través de la bomba d'alimentació i es distribueix uniformement a través del distribuïdor. El material es distribueix a la cinta transportadora mitjançant un alt buit per reduir la temperatura d'ebullició del material. La humitat de la matèria primera líquida es sublima directament en gas. La cinta transportadora funciona a una velocitat uniforme sobre la placa calefactora. La font de calor a la placa calefactora pot ser vapor, aigua calenta o calefacció elèctrica. En funcionament, des de l'evaporació i l'assecat a l'extrem frontal fins al refredament i la descàrrega a l'extrem posterior, el rang de temperatura és d'alta a baixa, que es pot ajustar segons les característiques del material. L'extrem de descàrrega està equipat amb un dispositiu específic de trituració al buit per arribar al producte acabat de diferents mides de partícules, i els materials en pols assecats es poden envasar automàticament o seguir processos posteriors.
1. Menys cost laboral i consum d'energia
2. Poca pèrdua de producte i reciclatge de dissolvents possible
3. Sistema de control automàtic PLC i sistema de neteja CIP
4. Bona solubilitat i excel·lent qualitat dels productes
5. Alimentació contínua, seca, granulada, descàrrega en estat de buit
6. Sistema completament tancat i sense contaminació
7. Temperatura d'assecat ajustable (30-150 ℃) i temps d'assecat (30-60 min)
8. Estàndards GMP